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    吹氧管的管坯質量問題

    編輯時間:2019/6/19 11:49:16   作者:聊城吹氧管廠   來源:http://www.suzukisprockets.com   閱讀次數: 17

      管坯質量對無縫吹氧管生產質量的影響! 管坯質量的優劣是酌奪吹氧管質量的首要因素。為了擔保穿孔過程的合理進行和獲得高質量的吹氧管,必需對管坯的幾何尺寸,低倍組織和表面狀態等提出嚴格的要求。

      管坯直徑過大或橢圓度過大,會使穿孔時咬入條件變壞,還會因管坯直徑壓縮量過大而促使內折的發生。內部組織緊要是指縮孔和中央疏松,非金屬夾雜的積累、氣體的含量等。這種要求的嚴格程度,隨吹氧管的用途和鋼種的差異而異。***為首要的是管坯的表面質量,因為在管坯赴任何殘障都市帶到制品吹氧管上,并且有殘障的地點頻頻會釀成應力集中,通過塑性變形將使殘障加深、加長。 綜上所述要想出產出高質量的吹氧管產物,把好管坯質量關是至關首要的一步。

      吹氧管水冷淬火的溫度控制! 改革開放以來我國裝備制造業以平均每年17%的速率快速增長,目前我國裝備制造業的增加值僅次于美、日、德,居世界第四,已成為制造業大國,但還不是制造業強國。其中,我國熱處理( 含表面改性) 技術的落后是造成這種狀況的主要原因之一,與國際先進水平存在巨大差距。所以,提高我國吹氧管熱處理水平現狀有著重要意義。 由于無縫吹氧管較一般壁厚較薄,直徑較小,模擬結果顯示完全水淬應力較大,特別是在齒根處。故考慮用控制淬火的方法,即:水冷前先預冷;水冷一段時間使齒表面冷卻;接著空冷,使齒表面溫度回升,達到自回火的目的;然后油冷至Ms點以下。

      通過SYSWELD 模擬吹氧管淬火過程得到的預冷時間、水冷時間、空冷時間等工藝參數如下水淬前在空氣中預冷5 min。目的是減少淬裂傾向??绽鋾r間的控制以不發生珠光體轉變為準。

      預冷后水冷15 min。主要控制因素為淬火應力的大小,隨著水冷時間的延長,齒根處淬火應力會越來越大,在淬火應力小于材料屈服應力時停止水淬。

      水冷后空冷10 min。目的是使馬氏體自回火,減少應力,但回火溫度不應過高,控制在低溫回火范圍內,以免硬度下降太多。 吹氧無縫管的生產工藝大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和擠壓法。 斜軋法(孟內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔,然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快,但對管坯的可加工性要求較高,主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機擠壓成吹氧無縫管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產高強度合金鋼管。 斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產的鋼管稱為熱軋管。

      用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將鋼管通過拔管模拉拔,使吹氧無縫管逐漸變細、伸長。吹氧無縫管的冷加工,可以提高鋼管的尺寸精度和加工光 吹氧無縫管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。

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